点蘸创新的笔墨，天津现代冶金产业正在一幅名为“传统产业转型升级”的画卷上不断精修、不断描摹。从一家家企业的破局蝶变，到全行业的协同共进，天津现代冶金产业正以崭新姿态迈向高端化、智能化、绿色化的发展新赛道——

2024年，天津现代冶金产业实现产值2450亿元，占全市规模以上工业总产值11.2％。今年一季度，全市现代冶金产业顶住了钢铁需求端走软、钢价低位运行，增加值实现正增长。“面临供给强于需求、原燃料价格易涨难跌的市场形势，天津冶金企业克服困难，努力探索创新引领、绿色低碳、数智赋能的‘减量增效’转型之路，见到了初步成效。”天津钢协秘书长、冶金商会副会长兼秘书长杨勇介绍。

创新促转型　科技增动能

走进天津友发钢管集团股份有限公司的生产车间，机械臂精准挥舞，智能系统实时监控。2024年，友发钢管集团研发投入超15亿元，截至目前，累计授权专利达208项，牵头制定国家标准、行业标准、团体标准共35项，成立了结构用钢管产业研究院、建筑管业应用研究院、水利管道应用研究院、热力管道应用研究院，推动焊管技术持续突破、工艺产品不断创新。

“我们研发的‘钢管自动打包机’‘热管余热回收蒸发器’‘多推拉杆钢管镀锌装置’等成果，已在全行业推广。”友发钢管集团总经理陈广岭说。

他自豪地向记者介绍，目前，我国每三支焊接钢管就有一支来自友发，每周友发生产的钢管足以绕地球一周。“我们友发遍布全国的8个生产基地300多条生产线上，每天源源不断地生产出11大品类、3000种规格的钢管产品，为全国以至全球的消防、燃气、水利水务、油气输送、光伏发电、装备制造等行业输送友发力量。”陈广岭说，“年产量从2000年的1万多吨，到2015年突破1000万吨，到2022年突破2000万吨。2006年至今，友发钢管产销量稳居全国第一，连续19年位列中国企业500强、中国制造业企业500强。”今年一季度，友发钢管集团各类钢管的产量达442.61万吨，比上年同期增长17.59％；实现销量294.22万吨，增长18.65％；实现营业收入114.02亿元，同比增长6.06％。

创新之火，燎原津沽。荣程钢铁以“数智化转型”为主线，在2024年开发出8个系列18款高端钢材新品，6项专利获得授权，2项科技成果经权威评定达到国际领先水平，优钢品种钢比例超七成，战略新兴材料占比超过三分之一；天津钢管大口径钢管加工能力大幅度提升，特殊扣、海洋管线等高端产品在国内外市场实现显著突破，全年无缝钢管销售量达281万吨，其中出口量达62万吨，占比达22％；新宇彩板深耕涂镀技术细分领域，2024年推出“抗病毒板”“负离子生态板”等全新产品，新建高端生产线、升级改造老旧设备，并引入数字化管理，成功入选中国民营企业社会责任科技创新类十大优秀案例；君诚集团2024年高附加值产品增长224％，新能源光伏结构支架产销量大幅增长，市场份额不断扩大……

“天津钢管自2019年11月完成协议重组，与2020年相比，2024年销量增长24％，营业收入增长45％，缴纳税费增长超1倍，职工收入实现持续增长。这4年来，公司累计投入近20亿元，推进设备产线改造升级，不断提升产品高端化、产线智能化、产能绿色化；同时加大了科技投入，持续推动产品及技术创新，高端产品实现稳步增长，在‘深海、深地、新能源、碳捕集、非常规油气开采’等重点领域持续发力，产品成功应用于国家‘深海一号’工程、流花29－1等主要深海油气开发项目，以及深地川科1井等国家首批‘万米深井’，输氢管线、碳捕集用管等多个重点产品实现国内首发。”天津钢管党委书记、总经理张亚彬向记者介绍。

精益管理助推　单项冠军企业涌现

在新天钢集团天钢公司炼钢厂的转炉中控室白墙上，张贴着“精益赛马公示看板”，把班组每个月在钢铁料消耗、耐材成本、渣料消耗、煤气回收、电耗等方面的数据一一上板，精细到个人，激励大家比学赶超，做得好的当月即给出奖励，在3月份的奖罚表中，一名员工获得了最高1700元的奖励。

“新天钢从今年2月份开始在全集团各下属企业开展精益管理，邀请国际上知名的管理咨询公司专家团队深入班组，从一个个小细节入手提升管理效能。以天钢公司为例，截至目前共有48个生产工序与管理项目列入精益项目，推出有针对性的举措371项，天钢公司炼铁总厂4月份炼铁工序吨钢成本降低23.7元，是既定目标值的5倍。”天钢公司总经理张纪星介绍。

在设备轰鸣的天钢公司炼铁总厂二高炉平台上，精益专员李国栋向记者解释，燃料成本的下降主要得益于燃料比下降、高硫煤配比增加和自主焦炭结构优化三方协同。“我们通过‘顶压调控＋精准采购’模式，在实现环保数据稳定达标基础上，优化高硫煤配比，从而让这种‘经济原料’成为我们降本的重要一环，目前炼铁工序燃料比、高硫煤配比均达到历史最好水平。”李国栋说。二高炉作业区炉前工李孟龙则称，大力推行精益管理以来，各种操作更为精准、规范，比如开炉口，以前就是凭经验“盲探”，现在新推行的标准化作业卡让每个步骤都有迹可循，既保证了顺利开炉，还使钻杆复用率提升50％以上。

强化战略管理、运营管理、风险管理，天津冶金行业涌现出一大批科技领军人才、高技能人才和高水平创新团队。2024年，天津钢管、中兴盛达、友发管道、华源线材获国家级制造业单项冠军企业称号，在当年全市获此殊荣的企业中，冶金行业占比高达40％。

以新天钢集团中兴盛达公司为例，2024年，中兴盛达成为国内首个取得铁路双标准认证的预应力钢绞线生产企业，目前生产的钢铰线80％是高附加值产品，覆盖核电、风电、水电、光伏、水利、煤矿和边坡锚固等应用场景，而在尚未混改的5年前，中兴盛达90％的钢铰线还是单一的传统规格。“我们直径17.8毫米以上矿用大规格预应力钢铰线市场份额从5年前的每月1000吨，增长至现在的每月10000吨以上，万元生产总值能耗5年间从0.14吨标准煤降低至0.07吨标准煤，成功开发矿用锚索超大直径钢绞线，填补了国内外标准的空白。”中兴盛达总经理李宝军介绍。

减污降碳齐头并进　书写生态新答卷

“环保不是负担，而是竞争力！”友发钢管集团厂区内，67.3MW（兆瓦）分布式光伏项目年均发电1566万千瓦时，年减少碳排放超8000吨，3座国家级绿色工厂与AAA级旅游景区交相辉映，成为工业与生态融合的典范。这一理念，正是天津冶金行业绿色转型的缩影。

杨勇介绍，目前，我市天津钢管、荣程钢铁以及新天钢集团的天钢公司、联合特钢、天铁公司5家钢铁企业已全部完成全流程超低排放改造，全部被认定为环保绩效A级企业，走在全国前列。

以荣程钢铁为例，截至今年5月底，已累计环保投入66亿元，投运氢燃料电池汽车800辆，运输货物2738万吨，行驶里程3890万公里，减碳3.66万吨，清洁运输比例保持80％以上；利用厂房、600亩水面污水处理厂等区域，建设分布式光伏发电项目，年自发电11亿千瓦时以上，相当于每年可减排二氧化碳97万吨，二次能源循环利用发电比例达到60％；实施制氧循环水系统优化节能改造，年节电300万千瓦时、节煤368.7吨，工业中水全部回用。2024年，荣程钢铁获“绿色发展标杆”企业称号。

另外，拾起卖科技集团“基于数字化的废旧物资循环利用体系建设案例”成功入选中国网络社会组织联合会发布《2024年数字化绿色化协同转型发展优秀案例》，成为全国资源循环行业唯一入选企业；天津钢管、新天钢联合特钢实施多项节水措施及污水综合处理优化提升改造项目，实现污水“零排放”，循环水重复利用率达到99％以上，获评工信部“国家级水效领跑企业”；天钢公司入选工信部2024年工业废水循环利用典型案例名单；新能集团完成再生铜杆全生命周期评估（LCA）报告和再生铜杆碳足迹（PCF）报告，助推整个再生资源行业朝着更加绿色低碳方向发展；天津钢管、海钢板材获国家级绿色工厂称号，博爱钢管、天材科技获天津市绿色工厂称号。

杨勇介绍，我市在钢铁企业开展极致能效工作，通过能效对标、技术对标开展节能诊断、评估和技术升级，降低企业工序能耗和能源成本，实现成熟技术快速准确应用和绿色低碳高质量转型发展。2024年，实施余热余气等二次能源利用，天钢公司、联合特钢、天铁公司、荣程钢铁提供900万平方米的城市供暖能力，累计减碳超90万吨；天钢公司焦炉烟气余热回收、空压工序优化项目投入运行，空压工序电耗达到行业一级站水平；天津钢管生产全部使用中水，一炼钢电弧炉在全国大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛中荣获优胜炉称号；天铁公司推进精细化能源管理，提高二次能源回收利用，降低洗精煤、焦炭等固体燃料消耗，自发电率同比提高17.31％。

潮涌海河千帆竞，奋楫笃行再启航。站在“十四五”收官之年，天津冶金行业正以“新质生产力”为指引，加速向新材料、新能源、智能制造等领域延伸。荣程钢铁瞄准“灯塔工厂”目标，新宇彩板启动严寒地区涂镀技术标准化研究……

一幅“智造强链、绿色共赢”的蓝图正在这片热土徐徐展开。

来源：天津日报

天津市再生资源行业协会公众号    

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